□符麗云 本報記者 趙吉會
日前，記者走進(jìn)“國家首批智能化示范煤礦”龍煤雙鴨山礦業(yè)公司東保衛(wèi)礦，站在安全生產(chǎn)指揮中心電子大屏幕前，井下智能化采煤工作面一覽無余，通過遠(yuǎn)程操控，機(jī)組割煤、推溜、移架一氣呵成，原煤源源不斷輸送到地面，傳統(tǒng)的煤炭生產(chǎn)正向“機(jī)械化換人、自動化減人、信息化管人、智能化無人”目標(biāo)大幅邁進(jìn)。
近年來，雙鴨山礦業(yè)公司以東榮一礦等煤礦為試點，構(gòu)建了以“智慧礦山”為核心的企業(yè)管理體系，充分利用大數(shù)據(jù)、云計算等先進(jìn)技術(shù)和手段，實現(xiàn)了對安全生產(chǎn)過程的精準(zhǔn)控制、實時監(jiān)測和故障預(yù)警，保障了生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。“四化”建設(shè)極大地減輕了職工勞動強(qiáng)度，降低了人為因素帶來的風(fēng)險。
千尺井下，機(jī)聲隆隆，在東北地區(qū)第一個引用人工干預(yù)智能化采煤機(jī)的東榮一礦，隨著工作人員按下按鈕，采煤機(jī)記憶割煤、支架自動跟機(jī)拉架推溜……據(jù)悉，投用智能化工作面后，該礦單產(chǎn)和回采效率大幅提高，勞動用工大幅減少。
智能采煤、智能掘進(jìn)、智能選矸、智能巡檢機(jī)器人等系統(tǒng)和裝備，在雙鴨山礦業(yè)公司已得到廣泛應(yīng)用。在東榮三礦選煤廠手選車間，只見智能選矸機(jī)器人正通過先進(jìn)的視覺識別AI分析技術(shù)，快速識別煤和矸石。提高了選矸精準(zhǔn)度，降低了職工勞動強(qiáng)度，減少了崗位人員配置。
“過去，我們都是靠人工操作，需要24小時分三班值守，費(fèi)時又費(fèi)力?！睎|榮三礦總工程師李莫巖對記者說，“自從有了智能選矸機(jī)器人的加入，實現(xiàn)了現(xiàn)場無人值守，數(shù)據(jù)實時上傳，特別方便?！?/p>
無獨(dú)有偶。在東榮三礦井下-500中央水泵房里，智能巡檢機(jī)器人正在按照巡檢指令自動進(jìn)行24小時周期性巡檢。
“沒有巡檢機(jī)器人的時候，我們?nèi)齻€巡檢工‘三班倒’，每隔半小時就要巡視一次設(shè)備。有了它之后，不僅巡視準(zhǔn)確度更高，它還可以自己判斷故障并報警，現(xiàn)在就我一個巡檢工，每天只需要巡視一次?！睎|榮三礦水泵房巡檢工黃松說。
雙鴨山礦業(yè)公司統(tǒng)籌抓好機(jī)械化、自動化、信息化、智能化建設(shè)，完善“十二個智能化子系統(tǒng)”，打造“十大科技研發(fā)配套基地”，“數(shù)智”轉(zhuǎn)型步伐堅實有力。從生產(chǎn)到管理，從井下到井上，全面實施智能化升級改造。截至目前，全公司礦井實現(xiàn)“天眼”視頻監(jiān)控全覆蓋；皮帶運(yùn)輸一鍵啟停，主井提升“裝卸運(yùn)”自動化運(yùn)行，主煤流運(yùn)輸系統(tǒng)實現(xiàn)自動化遠(yuǎn)程集控；井下變電所、水泵房實現(xiàn)了地面自動化遠(yuǎn)程控制、無人值守。